1簡介

電線電纜廣泛選用樹脂作為絕緣及護(hù)層資料。合成樹脂是塑料的根本成份,在樹脂增加配合劑,在必定條件下能夠塑性成形的資料稱為塑料。

2擠塑設(shè)備

擠塑機是擠塑生產(chǎn)線的主體,作業(yè)原理是:使用特定形狀的螺桿在加熱的機筒內(nèi)旋轉(zhuǎn),將由料斗中送來的塑料向前揉捏,使塑料均勻地塑化(即熔融),經(jīng)過機頭和不同形狀的模具,使塑料揉捏成接連的各種形狀的塑料。

擠塑機是揉捏機中要害部料之一,它不只起到輸運料的效果,一起關(guān)于塑料的揉捏塑化和成型的難易起著極其重要的效果。

螺桿的作業(yè)部份分為三部份:加料段塑化段和均化段。

螺桿分為三種:等距不等深螺桿,等深不等距螺桿,不等深不等距螺桿。

擠塑機的機頭分為三品種型:直角機頭直線機頭斜角機頭一般選用斜角機頭擠塑工藝包含溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、牽引線速、制品冷卻等方面的操控。

溫度是擠塑工藝中的最重要的工藝參數(shù)。

3模具的挑選

（1）模芯孔徑的挑選原則上要比線芯稍大些,若孔徑過大,偏芯難調(diào),過小易發(fā)生竹書；

（2）對模間隔的挑選,即模芯與模套之間的間隔。對模間隔遠(yuǎn)時,擠出的壓力大,擠出的外表潤滑且嚴(yán)密,但太遠(yuǎn),因為旁邊面壓力大,簡單使線忘刮傷,并呈現(xiàn)倒膠及偏芯現(xiàn)象。對模間隔太近時,將會擠包的不緊。

冷卻包含螺桿的冷卻和制品的冷卻。

4廢品的品種

焦燒、塑化不良、疙瘩線、徑粗細(xì)不均、合膠縫欠好、塑料層正負(fù)超差氣孔、氣泡脫節(jié)等。